广东一钢企发生电弧炉爆炸事故

5月23日，广东省江门市台山市政府网站发布通报称，2018年3月26日15时左右，台山市宝丰钢铁有限公司炼钢1号车间2号电弧炉发生爆炸，造成现场4名工人受伤（3男1女），其中2人（1男1女）经送医院抢救无效死亡。

事故发生后，台山市安全生产监督管理局根据台山市人民政府文件的授权，立即成立台山市宝丰钢铁有限公司“3·26”电弧炉爆炸事故调查组，对该事故进行调查。经调查认定，这是一起钢水出炉时炉体冷水管漏水，在场工人没有按应急预案处置，积水与炉内余钢相遇被汽化、膨胀而导致爆炸的一起生产安全责任事故。

2018年3月26日15时左右，台山市宝丰钢铁有限公司炼钢1号车间2号电弧炉正常炼完一炉钢后，大部分钢水已倒入钢水包内并用起重机吊运到连铸机进行连铸。炼钢车间机修班长蔡某和炼钢车间电弧炉主管刘某在工作平台进行下一炉冶炼前对炉子整体进行常规检查，用时约15分钟左右，其他员工已到电炉二层平台外的安全区域休息。这时炉子内部突然发生爆炸。炼钢车间电弧炉控制室看表工杜某被爆炸引发的冲击波撞击倒地，炼钢车间清洁工贺某被爆炸冲击出来的炉体耐火砖砸中安全帽，机修班长蔡某被飞溅钢渣及冲击波击中腰部，电弧炉主管刘某被高温蒸汽喷射烫伤。事故发生后，杜某、贺某被送到开平市中心医院进行抢救，后经抢救无效死亡。蔡某、刘某2名伤员在开平市中心医院接受全面治疗，伤情稳定。

调查报告称，该事故的直接原因为：

电弧炉冷却系统冷水管被飞溅钢水意外熔穿，大量冷却水漏进电弧炉内并与熔炉钢水混合，高温钢水令冷却水蒸发汽化，体积迅速膨胀造成电弧炉内压力迅速增大，从而导致炉体爆炸。

由于电弧炉钢水出炉时，需要倾斜炉体。2号电弧炉在倾斜过程中，少量钢水意外溅到水冷炉壁上，造成炉内水冷炉壁上的水管破损漏水，因未达到电脑报警流量而未被及时发现。而从上一炉钢溶炼完成到下一炉开始，用时约15分钟左右。随着时间推移，水流量大量储积（约200升左右），此时炉内虽然余钢不多，但温度仍然在1600度左右，漏入炉内的积水迅速被蒸发汽化而膨胀，造成炉内压力迅速增大，从而导致炉体爆炸，造成2死2伤的爆炸事故。

间接原因为：

（1）台山市宝丰钢铁有限公司日常对员工安全生产培训不到位，安全生产主体责任没有真正落实。

经调查发现，市、镇两级安监局都按计划和上级要求对该企业进行过检查（2018年，大江安监局对该企业检查3次，台山市安监局会同省、江门安监局检查3次）。检查和复查中企业虽然都能提供落实相关要求的资料，但企业没有真正全面履行本单位安全生产工作职责。

（2）应急救援演练工作开展不足。

按照《安全生产法》第七十八条的规定：生产经营单位应当制定本单位生产安全事故应急救援预案，与所在地县级以上地方人民政府组织制定的生产安全事故应急救援预案相衔接，并定期组织演练。经查阅档案资料，事故单位定期组织的演练工作不足。

（3）事故隐患排查治理制度落实不到位。

按照《安全生产法》第三十八条的规定：生产经营单位应当建立健全生产安全事故隐患排查治理制度，采取技术、管理措施，及时发现并消除事故隐患。事故隐患排查治理情况应当如实记录，并向从业人员通报。经现场调查和有关人员的口供笔录，造成事故主因的水冷管漏水未及时发现，说明隐患排查工作仍有待加强。

就事故的防范和整改措施，调查报告称：

为了举一反三，吸取教训，要着重做好以下几方面的防范和整改工作。

（一）事故单位必须吸取事故教训，举一反三，进一步开展全员安全生产教育培训，不断提高从业人员的安全生产意识和自我防范能力；完善各项安全生产管理规章制度，落实各级安全管理责任，确保安全生产工作落实到位；进一步落实企业安全生产主体责任，加大安全生产投入，改善安全生产条件；进一步开展隐患排查治理行动，制订隐患整改方案，落实隐患整改措施，全面消除事故隐患，确保安全生产。

（二）事故单位必须聘请具备相关资质的安全评价机构进行安全评价，迅速编制安全现状评价报告，并按照评价机构提出的整改要求落实整改，经市安全主管部门验收合格后方可复工。

（三）台山市安监局与大江镇人民政府要加强对该类冶金重点企业的监管与指导。多与上级业务部门沟通，争取上级更大支持与更多技术指导，努力为企业搭建学术平台，全面提升企业生产安全指数，大江镇安监局要深刻吸取事故教训，进一步夯实监管责任，加大日常监管执法巡查力度，严防类似事故再次发生。

事故单位概况

事故发生单位是台山市宝丰钢铁有限公司。该公司占地面积100亩，总投资9990万元，设计年回收加工废钢铁40万吨，采取废钢为原料生产钢筋混凝土用热轧光圆钢筋HPB300和热轧带肋钢筋HRB400、HRB400E，主要生产工序为熔融和轧制。该公司主要生产设备有2套40T电弧炉，R6米4机4流连铸机1座，6X30米加热炉1座，先进轧钢生产线1条，配备有煤气发生炉、初轧机、中轧机、精轧机、桥式起重机等设备。