本钢集团轧钢系统生产巡礼

严冬时能把冰淇淋卖好的冷饮店，才能在夏季更好地存活。面对钢铁市场的严峻形势，本钢集团坚持向品种、规格、质量要效益，调整品种结构，强化薄规格产品市场开发，提升增利品种规格比例，积极应对挑战。为此，肩负重任的轧钢系统广大职工严阵以待，随着黄金生产季节的到来，一轮降本增盈、提质增效的大干热潮正在全员中加速推进。

发挥优势扩大品种

“5月份，1880生产线出口薄规格品种的产量大幅增加，。”站在生产操作台前，板材热连轧厂1880生产线值班长张新枫告诉记者。

今年以来，板材热连轧厂围绕出口“大单”做文章，全力组织品种钢生产。由于该厂多年轧制高级别管线钢，技术沉淀较好，拥有了一批懂工艺、熟悉模型、擅长操作的技术人员，该厂前4个月出口X70石油管线钢达5万吨。2300生产线主要从板坯加热温度、变形量、轧制温度和轧后冷却等方面对X70管线钢的轧制工艺进行控制，确保了产品按期交付。

5月1日，板材冷轧厂完成产量6427吨，超计划1272吨，稳步迈出了“优质高产增效”第一步。该厂针对普碳产品、镀锌产品、酸洗产品、硅钢产品，充分发挥现有机组优势，加大新产品开发力度，扩大品种范围。结合罩式退火炉的生产特点，充分利用设备状态较好的炉台，深入优化超深冲钢生产工艺。利用罩式炉的生产特点，开发小批量、多品种的优势，优质完成YHS1、YHS2焊丝钢、TTC1、TTC2搪瓷钢、滑道用钢THD等小批量的特殊品种钢生产。本钢浦项冷轧二号镀锌机组开展了扩大品种钢生产测试工作，目前已完成CR340LA、H220YD+Z、H260YD+Z等多个新增品种测试工作。与此同时，正处于生产调试和设备考核阶段的冷轧高强钢改造工程，也正在进行小批量生产。

以市场为导向，以用户为中心。北营轧钢厂加大研发新产品力度，今年前4个月增利产品占总产量的91.2%,成功研发了包括冷镦钢、拉丝材、酸洗板和轧硬卷等高附加值钢种在内的15个新品种。线材共计开发6个新品种，板线新开发9个新钢种，进一步增强了市场竞争力。

质量为本效率优先

5月的轧钢生产线，一块块火红的钢坯，汇成火热的洪流。为进一步确保产品质量，板材热连轧厂对1～4月份的生产质量进行了总结。该厂副厂长姜育男说：“在成材率方面，我们进行了卡钢攻关，烧损控制，包括后库返修品的控制。4月份就有一条生产线和两个班组实现了无卡钢攻关目标。通过加强对产品质量缺陷图谱及调控措施和影响产品精度的工艺设备技术标准的宣贯和落实，明确改进进程，使产品质量不断提高。

板材冷轧厂酸洗汽车板通过TS16949质量体系认证，并加大表面质量的技术攻关力度，做好过程质量控制，减少对产品表面质量的影响，杜绝产品锈蚀、划伤等缺陷的产生。在生产过程中，他们全力推行“全工序、全流程、全方位”的过程质量管理，加强工艺纪律执行的自检自查工作，保证产品过程稳定受控。加大对冷轧高强钢改造工程冷硬原料、北营公司热轧酸洗原料，以及上下工序间内部过程品生产过程的跟踪力度。特别是对重点酸洗汽车产品，严格控制过程工艺参数，保证设备功能的稳定投入，继续加强对成品卷开包质量检查，对于疑似缺陷的产品进行封闭再确认，保证缺陷产品绝不流入市场。

进入5月份以来，本钢浦项全力完成VDA6.3和一汽大众DY项目认证推进工作，严格按照认证标准要求，对自查和外审中检查出的现场生产、设备功能、环境卫生等问题，做到及时整改，他们以严格工艺制度的执行和产品内部质量缺陷的控制，以稳定生产汽车板等产品为重点，全面提升高附加值产品及镀锌产品的比例。同时，开展了降低连退机组辊硌印缺陷率、降低镀锌机组设备设施类非计划率攻关工作，目前，两项攻关指标全部完成，控制措施有效。

确定“全面质量管理”方针后，北营轧钢厂对每个岗位和每一个质量控制点都制订了严格的质量标准，要求上道工序必须满足下道工序的工艺需求，形成质量管理闭环控制。今年该厂组织建立技术质量攻关项目17项，经过4个月的攻关，线材产品尺寸精度占比由攻关前的13.1%提升到25%以上，重点产品帘线钢、焊接用钢尺寸精度由攻关前的17.3%提升到了50%以上。

细化管理真抓实干

降本增盈、提质增效，夯实基础管理是重点。

进入5月份以来，板材热连轧厂由各生产线负责人带队，安排值班值宿工作。各作业区和科室进行保产值班，负责24小时生产组织的协调、指挥，包括遇到问题的处理。根据合同的需要和轧制周期的变化，组织好不同品种和规格之间的衔接，达到稳定运行。为保重点合同按期交付，提高产品质量，由技术系统牵头，对重点品种采取24小时专人跟踪，进而确保产品质量和交货期。

板材冷轧厂将生产的岗位点检和修建（维检）公司的夜间点检，以及点检员的专业点检相结合，促进标准化作业和点巡检，确保连续机组的稳定运行。该厂分别就CDCM线的稳定运行，镀锌机组的稳定运行和提升产品质量，硅钢酸洗机组的稳定运行展开攻关。由相关厂领导各抓一组，每天进行推进，落实各项工作，以实现稳产、提质的目标。

为实现盈利目标，本钢浦项通过强化设备精度管理，有效降低非计划产品的发生量，梳理影响产品质量的设备功能，采取有针对性的措施保证设备功能投入，提高品种钢的产成率，从而有效降低了品种钢生产成本。技术、生产、设备各部门加强“三大纪律”管理，严格执行作业标准。针对现场产品质量、生产和设备问题，当班必须迅速召开分析会，作分析记录。为发挥全体职工的集体智慧，组织开展合理化建议征集活动，收到提案324项。为提升职工执行力，高效开展工作，本钢浦项组织60名骨干职工参加综合素质提升班。同时，该厂以强化设备功能管理为抓手，提高产品质量，逐级抓工艺操作纪律和点检，保障设备的点检、功能的投入，加强内部管理，控制非计划产品。

面对瞬息万变的市场，北营轧钢厂制订了《保产方案》，通过加强设备维护、点检定修，提高作业率，降低事故热停，为企业产能创效和产品质量创效提供设备保障。

用心轧制每一块钢板，全力打造优质产品，轧钢系统的职工们以科学高效、求真务实、争创一流的工作态度，和对企业的一片赤诚之心，展现着动人的主人翁情怀和强大的钢铁力量。

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