因安全问题，湖北7家钢企限期整改，两家立案查处！

近日，湖北省安全生产监督管理局发布《关于2018年第一季度“双随机 两公开”专项执法检查情况及处理意见的公告》（以下简称“公告”），《公告》称，检查组检查的25家企业，有16家企业共查出136条隐患，其中包括7家钢铁企业。拟立案查处的企业共3家，其中包括2家钢铁企业。具体情况如下——

已责令限期整改隐患的企业(钢铁企业)

1.湖北金盛兰冶金科技有限公司

2.武钢集团襄阳重型装备材料有限公司

3.湖北立晋钢铁集团有限公司

4.十堰福堰钢铁有限公司

5.十堰市郧阳区榕峰钢铁有限公司

6.湖北大展钢铁有限公司

7.孝感金达钢铁有限公司

拟立案查处的企业(钢铁企业)

1.十堰福堰钢铁有限公司

2.十堰市郧阳区榕峰钢铁有限公司

存在隐患问题的钢铁企业及具体情况——

一、湖北金盛兰冶金科技有限公司

1.炼铁风机房操作室8#煤气探头人为拆除，会议室未设置固定式煤气检测探头。

2.炼钢厂大门口堆放耐火材料坑边未设置防护栏。

3.霞普气瓶库与二次除尘风机距离不足。

4.霞普气汇流排间管道穿墙处未封堵、法兰未跨接、室内未设置固定式可燃气体检测报警装置，未设置强制排风设施、安全阀室内放散、安全阀及压力表未校验。

5.转炉煤气放射塔喷射氮气罐安全阀校验过期。

6.转炉煤气电除尘煤气检测控制器无检测数据显示。

二、武钢集团襄阳重型装备材料有限公司 1.无年度安全费用提取和使用计划。

2.无年度事故应急救援演练总体计划且部分演练记录不规范，无演练方案、人员签名、现场照片、效果评估等。

3.安全教育培训：①安全教育培训内容不全（未对2017年11月修订后的《中华人民共和国职业病防治法》及本单位的应急预案进行培训）；②安全教育培训记录不规范。

4.职业健康档案管理不规范，个别员工未建立职业健康监护档案。

5.轧机跨3#(20T)吊车5t副钩，无防脱钩装置。

6.机修氧气瓶无瓶帽，无防震圈，防倒链未挂，检验环损坏。

7.加热炉天燃气报警未按规定强检，报警无数字显示。

8.警示标识标志不全（连铸事故包下两侧未设危险警示标识、精轧区域“禁止行人通行”标志不醒目、厂区主公路电缆桥架两边无限高标识）。

9.废钢进厂无放射源检测装置；露天堆放的废钢无防雨棚。

10.调度室厂房照明配电箱无防护盖。

11.炼钢厂房2处厂房直爬梯安全设施不符合要求（无护圈）。

12.连铸机事故水试水无记录。

13.电炉电气柜后面无绝缘胶皮。

三、湖北立晋钢铁集团有限公司

1.安全生产管理制度、安全生产责任制未根据最新的法律法规和技术规范及时修编，不符合《湖北省安全生产条例》第十条第一款要求。

2.生产安全事故应急预案未根据企业人员变化情况及时进行修订；部分演练记录不规范，无演练方案、人员签名、现场照片、效果评估等。

3.安全教育培训：①安全教育培训内容不全（未对2017年11月修订后的《中华人民共和国职业病防治法》及本单位的应急预案进行培训）；②从业人员安全培训时间不符合规定要求，2018年新进职工的三级安全教育培训时间只有1天；③未按规定对从业人员进行安全教育培训，部分安全培训考试试卷为同一人填写。

4.未按规定为劳动者建立职业健康档案，无2016、2017年度职工职业健康监护档案。

5.龙门钩横梁、耳轴销、吊钩、钢绳及端头固定零部件未按规定定期检查。

6.电弧炉、溢流槽、中间罐本体及附属设施检查制度落实不到位（无安全装置检查内容）。

7.加热炉出钢轨道封闭有空档，应及时封闭或增设安全过桥。

8.轮辋钢车间轧机岗位噪音超标（平均为91DB），现场作业人员未配戴职业病防护用品。

9.轮辋钢原料跨应设人行通道。

10.煤气区域固定式一氧化碳监测报警装置数量不足（煤气加热炉东、西、南、北四个方位应在适宜的位置增加煤气报警器）。

11.轮辋钢车间使用的氧气瓶上的压力表一个损坏，另一个表面有油污，看不清压力数值。

12.煤气报警器应由有资质单位强检并有其标识。

13.成品库10吊车无防脱钩装置。

14.铲车在渣坑铲渣后，应注意将渣坑外余渣清理干净。

15.铸机事故水箱无水位计。

16.连铸中间包事故状态下，应急备用设施不符要求。

17.电弧炉等存在场所安全警示标志和职业危害警示标志缺少或不明显。

18.高温高热岗位人员劳动防护用品不符合国家标准或行业标准。

四、十堰福堰钢铁有限公司

1.企业主要负责人未经安监部门培训考核合格上岗。

2.特种作业人员档案不健全。

3.气瓶存储间防倾倒措施未落实，部分氧气、乙炔气瓶安全附件缺失。

4.电弧炉通往煤气发生炉通道楼梯空隙过大，未设置防滑措施。

5.冶炼生产区域喷溅影响范围内存放有可燃物。

五、十堰市郧阳区榕峰钢铁有限公司

1.专职安管人员配备不足，未配备注册安全工程师。

2.企业主要负责人（董事长）对安全生产法规定的职责不清楚。

3.液氧罐区使用非防爆电气设备，未张贴液氧装卸安全规程，未实施封闭管理。

4.氧气球罐扩建项目在未履行安全设施“三同时”手续的情况下擅自开工建设。

5.未执行动火作业制度，擅自在液氧罐区外动火作业。

六、湖北大展钢铁有限公司

1.电炉冷却系统无冷却水温、水压、流量指示和报警；

2.电炉、精炼炉短网下无禁行标志；

3.电炉氧枪软管前无阻火铜管；

4.电炉钢包转运区与钢包倒渣区附近有水口维修工位；

5.连铸大包漏钢无导流槽；

6.氧气管线未用氧气专用阀门，现场用气气包的减压阀压力表破损；

7.中轧配电室无挡鼠板，上、下部进线处无封堵，出口门破损，无火灾自动检测，绝缘垫老化；

8.连铸液压站无灭火器材；

9.连铸钢坯转运传送带旋转部位部分无护罩；

10.轧钢车间的安全通道无标示；

11.钢包烘烤用天然气管无快速切断阀；

12.钢包、渣罐、耳轴、吊钩等部位的检查记录缺失；

七、孝感金达钢铁有限公司

1.电炉氧枪软管前无阻火铜管；

2.电炉粉煤枪前无阻火逆止装置；

3.电炉变压器室无漏油坑；

4.电炉短网前无禁行标志；

5.电炉吹氩阀门室内有留置人员，并处于电炉出钢侧右下方；

6.连铸中间包漏钢槽堵塞；

7.连铸大包漏钢罐不在连铸台下；

8.烘烤器天然气无快速切断阀；

9.连铸液压站全敞开，无屏护、无灭火器材；

10.轧钢辊道传送带链条无防护罩；

11.氧气贮罐输出管道上球阀前后压力计指示前低后高，压力计无检验标签；

12.液氧贮罐槽的安全阀、压力表、液位计无检验标签；

13.液氧贮罐槽未见防雷防静电接地带；

14.部分氧气分气包前无截止阀门；

15.主要负责人安全管理人员培训合格证过期，特种作业人员资格证2人未复审。

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